Chaudronnerie inox : cuves, cyclones,
corps de filtre, ensembles mécano-soudés,
prototypes, tuyauterie inox. Décapage, passivation


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Réacteur inox
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Gaine inox
Décapage Passivation

réacteur inox
Réacteurs inox

Les réacteurs destinés à l'industrie chimique ou pharmaceutique sont étudiés, calculés et réalisés par Mécalynox à partir des données du cahier des charges du client.

Les données essentielles du réacteur inox sont :
- Type de produits
- Presse-température
- Cycles ou en continue
- Réchauffage ou refroidissement par double enveloppe.
- Arrivé et sortie du produit
- Volume
- Normes ATEX.
D'autres fonctions type : nettoyage, déplacement, agitation, peuvent être associées à la conception du réacteur.
La finition du réacteur peut être décapé-passivé, poli brossé ou miroir, ou poli électrolytique.

 

Exemples de réalisation de réacteurs inox

Réacteur inox
  
Réacteur inox

 

Tôlerie-Chaudronnerie
- Cisaille guillotine e = 8 mm
- Presse-Plieuse 4 m e = 10 mm
- Rouleuse e = 8 mm
- Banc de découpe à Plasma
- Presse-Plieuse Promecam 2.5 m
- Encocheuse
- Grignoteuse
- Soudage Argon-Electrode
- Soudage TIG automatique
- Semi-Automatique / Soudage orbitral

Mécanique
- Fraiseuse CN
- Perçeuse Radiale
- Tours
- Matériels de contrôles étalonnés

Décapage / Passivation
- Capacité maxi cuves Ø 3.5 L = 6 m

Tuyauterie inox
- Préfabrication ts types jusqu’à Ø 800 mm

Soudage effectué suivant procédés agréés et par des soudeurs qualifiés.
Spécification Nucléaire
Contrôleur qualifié Cofrend II
Fabrication selon manuel Iso 9002
Calcul CODAP et ASME. Plan Autocad 2000 / Inventor 3D



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Chaudronnerie inox : cuve inox, cyclone inox, mélangeur inox, réacteur inox, corps de filtre inox, ensembles mécano-soudés inox,
gaine inox, prototypes inox, tuyauterie inox, décapage, passivation.
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